水性涂料色浆的选择
水性涂料色浆的选择
近年来随着国内涂料行业不断发展，涂料原材料――色浆也出现了诸多品牌，进口的就有Degussa（原美国赫斯）、科莱恩、汽巴、巴斯夫、CPS（原迪古尼拉）等，国产色浆有十几个厂家和品牌。众多品牌给我们涂料企业提供了广泛选择的便利，同时也由于色浆品质的不同给我们选择增加了难度。现将色浆选择时应重点考虑的几个方面简述如下：
一、水性色浆简介
水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。
二、色浆主要技术指标
1、 色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号）
国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别
常用国际颜料代码表
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颜色
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CI Pigment
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英文名称
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中文名称
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钛白
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White 6
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Dioxide Titanium
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钛白
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铁黑
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Black 11
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Iron Oxide Red
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铁黑
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碳黑
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Black 7
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Carbon Black
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炭黑
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群青蓝
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Blue 29
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Ultramarine
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群青
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大红
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Red 168
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Antharuinore Red
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蒽醌酮红
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大红
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Red 112
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Monoaz Red
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单偶氮红/缩酰胺红
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正红
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Red 254
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DPP Red BO
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DPP 红
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珊瑚红
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Red 255
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DPP Red BO Coral
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DPP 珊瑚红
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铁红
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Red 101
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Iron Oxide Red
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铁红
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浅黄
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Yellow 1
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单偶氮黄
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嫩黄
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Yellow 3
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Monoaz Yellow
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单偶氮黄
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亮黄
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Yellow 109
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Isoindolinone
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铁黄
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Yellow 42
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Iron Oxide Yellow
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铁黄
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柠黄
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Yellow 74
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Monoaz Yellow
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单偶氮黄/芳酰胺黄
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深黄
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Yellow 83
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Disazo Yellow
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双偶氮黄
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亮黄
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Yellow 97
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Monoazo
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黄
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Yellow 138
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Quinoline Yellow
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喹啉黄
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中黄
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Yellow 110
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Isoindolinone
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异吲哚啉酮黄
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金黄
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Yellow 153
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Nickel Complex
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青金黄
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Yellow 154
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Benzimida Zolone
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苯并吡唑酮黄
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宝蓝
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Blue 15:1
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Phthalocyanine Green
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酞菁蓝
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青蓝
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Blue 15:3
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Phthalocyanine Green
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酞菁蓝
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蓝
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Blue 15:4
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Phthalocyanine Green
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酞菁蓝
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绿
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Green 36
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Phthalocyanine Green
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酞菁绿
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绿
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Green 7
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Phthalocyanine Green
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酞菁绿
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紫
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Violet 23
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Oxazine Violet
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二恶嗪紫
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紫红
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Violet 19
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Quinacridone Violet
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喹吖啶酮紫
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橙红
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Orange 5
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二硝基苯胺橙
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橙
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Orange 43
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橙
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Orange 73
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DPP Orange
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DPP 橙
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铁棕
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Brown 6
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Iron Oxide Brown
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铁棕
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国际颜料号是将不同色浆公司产品型号一一对应起来的重要依据。我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。充分了解色粉品质，是乳胶漆厂家针对不同应用领域（如内、外墙色漆）选择色浆最重要的依据。
２、色浆的着色强度（着色力）
着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆，调至1/25标准颜色深度时，所用某种色浆的克数，色浆用量越少，着色力越强。对于水性色浆的比较，着色强度是一项的重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。色浆的着色力越强，调色时色浆用量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时调色成本也越低。
3、色差ΔE、
色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。色差的大小用ΔＥ表示，包括颜色色相、明暗度、饱和度。其计算公式如下：
ΔＥ ＝ （Δａ2＋Δｂ2＋ΔＬ2）1/2
色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。
在这方面目前国产色浆和进口色浆还存在一些差距，例如：Degussa公司的Flexobrite c系列工厂调色色浆的ΔE<0.6；COLORTREND 888系列机械调色色浆的ΔE<0.5，目前国产色浆一般还达不到这个水平。
４、色浆的耐光性、耐候性
色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒（如美国的佛罗里达、我国的吐鲁番等地都有曝晒场），但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备等模拟测试。
耐光性测试：在氙光灯下曝晒，用蓝羊毛尺来衡量，以1-8级表示，8级最好，1级最差
耐候性测试：用ATLAS老化仪，定时用氙灯曝晒和用水喷洒，曝晒500小时，色差按ISO灰尺1-5级来表示，5级最好，1级最差。
外墙用色浆需要耐光性7级以上、耐候性4级以上两个条件同时达到。
5、色浆的颜料含量
颜料含量仅做参考，不能作为评定色浆性能的指标。色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。相同的颜料含量，其细度不同着色力也有很大差异。为保证色浆着色力的稳定，色浆颜料含量是在一定范围内的变化值，色浆资料上提供的数值是一个典型的参考值。
6、色浆的细度
细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说，粒径越小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，着色力也越高；细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好。当然，色浆的细度并不是越细越好，因为当粒子变小，其比表面积增大时，吸收的光能量增加，受破坏的程度也增加，导致其耐候性降低；并且粒径过小在涂料成膜干燥时，随着水分的析出，色浆一起向表面迁移，易造成配色不准和墙体色差。
7、色浆与涂料的相容性
指研法取白漆100克，加入2-3克待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差，如差别较大，则色浆与所测试涂料的相容性不好，以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。如颜色相同，一般不会产生浮色现象。选择色浆时应重点考虑以上几个方面的因素，其他条件各个品牌的色浆基本都能达到而且差异不大。当然选择色浆时还应从经济、环保等角度考虑，如：内墙色浆可选择耐候性差一些的色浆，同时内墙尽量不要选择铬黄等含重金属的色浆，而应选偶氮类、胺类等。